Как рождается конструктор Lego

Если вы являетесь таким же поклонником Lego, как мы, то посещение этого маленького городка в западной Дании для вас тоже будет нести в себе нечто от религиозного паломничества. Разумеется, это преувеличение, но этот город – дом Lego, который, возможно, является самой известной игрушкой в мире. Мы получили уникальную возможность не только посетить штаб-квартиру компании, но и увидеть вблизи процесс производства изнутри, проследить за ходом обработки и упаковки известного конструктора. Купить лего можно прямо на месте или в интернет-магазине, поэтому выбирайте и играйте.

1. Весь процесс на самом деле довольно прост. Создание отдельных кирпичиков конструктора состоит из заливки жидкого пластика в форму и помещение ее под пресс. Форма охлаждается, открывается – и в руках у вас готовый кирпичик конструктора Lego. Затем следует вторая, более сложная часть процесса – обработка, добавление художественных деталей и оформительские работы.

2. Это приемная в штаб-квартире Lego. Обратите внимание на потолок и стулья – кажется, что они изготовлены из кирпичиков конструктора. Неплохой интерьер, не так ли?

3. Все конструктора Lego производятся из одинакового пластика на основе акрилонитрила, бутадиена и стирола. Он поступает к Lego напрямую от поставщиков и хранится потом в гигантских бункерах. Обычно он либо красный, либо прозрачный, а краска для конкретных фрагментов добавляется в формовочные машины. Это емкость, наполненная жидким пластиком на основе акрилонитрила, бутадиена и стирола, с добавлением отдельных красителей.

4. Это формовочная машина. Сначала очень горячий пластик заливают в формы на правой стороне. Затем он распространяется через маленькие каналы, а затем попадает в прессовочную область через очень маленькие разрезы. Когда холодная вода заливается в формовочную машину, она способствует остыванию пластика, и форма открывается, позволяя кирпичам беспрепятственно выпадать на ленту конвейера.

5. В настоящее время существует около семи тысяч активных форм, которые используются при производстве Lego. Однако в целом в распоряжении компании находится больше девяти тысяч таких форм, многие из которых ждут своего часа на полках, как эта, например. Средняя форма стоит около семидесяти двух тысяч долларов, стоимость самой сложной и дорогой составила триста шестьдесят тысяч долларов.

6. Пластик попадает в прессовочную область формовочной машины.

7. На этой фотографии мы видим две части эллипсоидной формы, которые только что побывали в прессовочной области. Через несколько секунд они упадут на ленту конвейера.

8. На этой фотографии форма для изготовления частей эллипсоидной формы с прошлого фото.

9. Основная часть стратегии Lego состоит в том, чтобы производство было как можно более эффективным. Это означает, что произведенные кирпичики и другие элементы могут быть впоследствии использованы по-разному. Эти синие детальки могут быть впоследствии использованы в качестве голов для крошечных фигурок или в качестве украшения для других элементов.

10. Десятки тысяч только что изготовленных фрагментов Lego еще несколько минут назад были под прессом.

11. Это один из двенадцати формовочных "модулей”. В каждом модуле, или специальной производственной комнате-зоне, расположено до шестидесяти четырех рабочих формовочных машин, разделенных на два блока по тридцать две машины в каждом.

12. Роботизированная рука, убирающая отходы от процесса плавки и изготовления деталей из формовочной машины. Пластик будет вновь отправлен на переплавку и ему найдут применение уже в очень скором времени.

13. Корзина для отходов производства.

14. Производство на фабрике Lego является практически безотходным, так как пластику находят применение. Однако определенная часть образовавшихся в процессе производства отходов все-таки отправляется в мусорную корзину.

15. Трубы, по которым пластик на основе акрилонитрила, бутадиена и стирола поступает в формовочные машины. Шум, который при этом образуется, напоминает шум, который вызывали бы миллиарды зернышек риса, двигаясь по пластиковым трубам.

16. Формовочные машины используются на протяжение четырех недель, а потом их изымают и проводят полную тщательную очистку. На фотографии мы видим работника компании за этой процедурой.

17. Туловища игрушечных фигурок на конвейере. Потом к ним приделают руки, ноги, головы и другие дополнительные детали и фрагменты.

18. Робот приделывает руки фигурке.

19. Машина раскрашивает фигурки, добавляя им лица и детали костюма.

20. Этот дисплей показывает вес небольшого мешка фрагментов Lego, известного как предварительная тара. Вес должен быть между 94,9 и 95,7 граммами. Вес этой предварительной тары составляет 94,94 грамм, так что она проходит проверку. Однако, как показывает дисплей, пять мешков оказались слишком легкими, и один был слишком тяжелым. Но 5354 штуки оказались в полном порядке.

21. Предварительные тары фрагментов Lego на конвейере, в конце которого они проходят взвешивание.

22. Теперь мы находимся в отделе упаковки, большинство деталей находится в пакетах, которые попадают в тару автоматически. Но некоторые пакеты слишком большие, и их приходится трясти вручную, чтобы детали равномерно распределились и пакеты стали более плоскими и тонкими.

23. Коробки с наборами Lego на тему «Звездных войн».

24. Эта машина контролирует высоту коробок, чтобы они могли плотно закрываться и фрагменты не выпали при транспортировке.

25. Коробки с наборами Lego на тему «Звездных войн» на конвейере.

26. Эта машина автоматически закрывает коробки и запечатывает их.

27. Коробки с наборами Lego на тему «Звездных войн» полностью упакованы и готовы к отправке.

28. Эта машина берет по две готовые коробки и размещает их в ящиках по шесть штук.

29. Работник подбирает две коробки, случайно упавшие с конвейера.

30. В каждом из этих ящиков по шесть коробок с наборами Lego на тему «Звездных войн».

31. Теперь эти ящики отправятся в Чехию, где попадут в официальный дистрибьюторский центр Lego.