Разделка металлолома с помощью плазмы

На сегодняшний день плазма представляет собой наиболее насыщенный ресурс тепловой энергии. Используют ее для резки металла. В большинстве случаях разделка металлолома плазмой является более результативной, так как для этого не требуется кислород и газ. Также ее можно применять в любых условиях и местности.

Передвижное устройство для разделки нержавеющей стали

Зачастую, на металлолом отправляют огромные цистерны из нержавеющей стали, пищевые баки, емкости с пищевых и нефтеперерабатывающих производств. Для начала их следует демонтировать, а после перевезти на сдачу. Нержавеющая сталь принадлежит к жаростойкой группе металлов. Резать ее как обычный чермет не получится, так как тратится много средств. На этот случай используют передвижную установку для плазменной резки.

Благодаря ей с легкостью удастся разрезать нержавейку до 6мм. Ежели резать намного толще металл, придется подобрать соответствующее устройство. Такая установка стоит немалых денег, так что лучше ее арендовать. Не забывайте, что также может потребоваться частотный преобразователь http://refit.com.ua/chastotnye-preobrazovately.html .

Безусловно резать плазмой нержавеющие цистерны является не единственным плюсом. Польза ее заключается в работе с листовым металлом большой толщины, а также быстроты резки нержавейки.

Помимо плюсов есть и минусы. Первое это громоздкость установки, и нужен будет компрессор. Так что иной раз резка плазмой обходится очень дорого. Менее затратным способом будет резка кислородом.

Суть резки плазмой

Для нормальной работы плазмы нужен высокомощный источник энергии, герметизированный объем, в котором будет нарастать разряд. Суть резки заключается в следующем. В плазменном резаке параллельно размещены две трубки. По одной из них подается под высоким давлением аргон. По второй трубке подается кислород. Вместе эти два подаваемых под давлением элемента и образуют плазменную струю с довольно высокой температурой. Такой принцип работы концентрирует пламя на режущей поверхности, кромки после резки не плавятся и хорошо зачищены. Существуют аппараты, которые производят резку автоматически, изначально введя параметры резки. Температура резки достигает 180000С, чего вполне хватает разрезать толстые листы металла. Скорость плазменного потока не превышает 1000 м/с.

Сейчас распространен другой метод резки металлолома с помощью той же плазмы. Принцип действия следующий: в резаке электрическая дуга поджигается вместе с жидкостью. В качестве жидкости используют воду, разбавленный спирт в воде или водный раствор аммиака. Преимущество этого аппарата компактность, недостаток — нуждается в высокопрофессиональной настройке и качественного обслуживания.

Устройство плазменного резака

Главным элементом плазменного резака есть его режущая головка. Состоит она из следующих элементов:

Изолирующий наружный кожух из жаростойкой стали.

Сопло. Меняется в зависимости от материала будущей резки.

Охладительная трубка, которая не допускает перегрева сопла.

Трубки, по которым подается газ и пламя.

В неподвижных аппаратах предусмотрен движущийся стол. На нем крепится металл, который планируется резать. Данный стол двигается заданной программой, в которой вносят параметры резки.

Каждый плазменный резак с электрической дугой представляет собой аппарат для плазменой резки металла прямолинейного действия. В нем электрическая дуга питается с электросети. Прочная термическая изоляция электрических кабелей от других элементов установки делает его одним из самых безопасных аппаратов для резки.

Результат резки ручной плазмой зависит от опыта и профессионализма резчика. Следовательно, чтобы максимально сделать труд резчика легче и удобнее - данные установки оснащают комплектом переносимых упоров. Данные упоры крепятся на сопло благодаря чему у резчика пропадет надобность удерживать резак. При этом рука не будет уставать и можно будет вести продолжительное время работу.

Для нормального функционирования плазменного резака применяется газовый метод инициализации плазмы. Применяют этот метод для того, чтобы с места резки удалять затвердевшие кусочки металла и прочие металлические заусенцы. Для этого используют инертный газ во время резки. Сам газ берут с местной магистрали или с переносных баллонов.

Практически все плазменные резаки питаются от электросети с постоянным током. Только резка алюминия плазмой происходит также от электричества, но с переменным током.

В время ремонтных работ вам также могут потребоваться различные сервоприводы http://refit.com.ua/servopryvody.html.

Copyright Muz4in.Net © - Данная новость принадлежит Muz4in.Net, и являются интеллектуальной собственностью блога, охраняется законом об авторском праве и не может быть использована где-либо без активной ссылки на источник. Подробнее читать - "об Авторстве"

Почитать ещё: